АО "Транснефть – Сибирь" завершило техническое перевооружение и ввело в эксплуатацию автоматизированную систему управления технологическим процессом (АСУТП) нефтеперекачивающей станции №1 линейной производственной-диспетчерской станции "Чаши" Тюменского управления магистральных нефтепроводов. Микропроцессорная система автоматизации НПС предназначена для обеспечения контроля, управления и защиты оборудования магистральной насосной станции, систем автоматического регулирования давления, водяного и пенного пожаротушения. Прежняя система находилась в работе с 2002 года. Техническое перевооружение позволило привести систему автоматизации в соответствие с требованиями ПАО "Транснефть". В ходе работ проведен монтаж оборудования, в том числе смонтирован 961 прибор, 41 приборный шкаф со стойками, оборудовано 8 автоматизированных рабочих мест оператора (в том числе 3 резервных и 1 место дежурного электромонтёра). Выполнено строительство и ремонт кабельных эстакад протяженностью 883 метра, проложено более 85 километров контрольных, силовых и оптоволоконных кабелей. Проведена полная замена импульсных линий, систем контроля вибрации и загазованности. Также выполнено строительство здания местного диспетчерского пункта ЛПДС "Чаши". В результате модернизации оборудования было увеличено с 1,3 тыс. до 2,5 тыс. сигналов контролируемых параметров и цепей датчиков, сигнализаторов и пусковых устройств, участвующих в формировании общестанционных и агрегатных защит. Это препятствует ложному формированию сигналов при обрыве или коротком замыкании в измерительных каналах. Применена надежная бесперебойная резервируемая схема электропитания. Современная микропроцессорная автоматизированная система управления технологическим процессом российского производства характеризуется увеличенной скоростью обработки данных, обладает эргономичностью, обеспечивает высокий уровень контроля параметров механо-технологического, энергетического оборудования, состояния запорной арматуры. Все это позволяет повысить надежность работы оборудования, обеспечить промышленную и экологическую безопасность объектов магистральных нефтепроводов Усть-Балык – Курган – Уфа – Альметьевск, Нижневартовск – Курган – Куйбышев. Ввод объекта в промышленную эксплуатацию выполнен в соответствии со сроком, предусмотренным программой технического перевооружения и реконструкции. Юлия Майская - Россия
- Северо-Западный
-
Центральный
- Белгородская область
- Брянская область
- Владимирская область
- Воронежская область
- Ивановская область
- Калужская область
- Костромская область
- Курская область
- Липецкая область
- Москва
- Московская область
- Орловская область
- Рязанская область
- Смоленская область
- Тамбовская область
- Тверская область
- Тульская область
- Ярославская область
- Южный
- Северо-Кавказский
- Приволжский
- Уральский
- Сибирский
- Дальневосточный
Выбрать субъект
Уральский федеральный округ
- Все субъекты
- Белгородская область
- Брянская область
- Владимирская область
- Воронежская область
- Ивановская область
- Калужская область
- Костромская область
- Курская область
- Липецкая область
- Москва
- Московская область
- Орловская область
- Рязанская область
- Смоленская область
- Тамбовская область
- Тверская область
- Тульская область
- Ярославская область
АО "Транснефть – Сибирь" повысило надежность системы автоматизации нефтеперекачивающей станции в Курганской области
АО "Транснефть – Сибирь" завершило техническое перевооружение и ввело в эксплуатацию автоматизированную систему управления технологическим процессом (АСУТП) нефтеперекачивающей станции №1 линейной производственной-диспетчерской станции "Чаши" Тюменского управления магистральных нефтепроводов. Микропроцессорная система автоматизации НПС предназначена для обеспечения контроля, управления и защиты оборудования магистральной насосной станции, систем автоматического регулирования давления, водяного и пенного пожаротушения. Прежняя система находилась в работе с 2002 года. Техническое перевооружение позволило привести систему автоматизации в соответствие с требованиями ПАО "Транснефть". В ходе работ проведен монтаж оборудования, в том числе смонтирован 961 прибор, 41 приборный шкаф со стойками, оборудовано 8 автоматизированных рабочих мест оператора (в том числе 3 резервных и 1 место дежурного электромонтёра). Выполнено строительство и ремонт кабельных эстакад протяженностью 883 метра, проложено более 85 километров контрольных, силовых и оптоволоконных кабелей. Проведена полная замена импульсных линий, систем контроля вибрации и загазованности. Также выполнено строительство здания местного диспетчерского пункта ЛПДС "Чаши". В результате модернизации оборудования было увеличено с 1,3 тыс. до 2,5 тыс. сигналов контролируемых параметров и цепей датчиков, сигнализаторов и пусковых устройств, участвующих в формировании общестанционных и агрегатных защит. Это препятствует ложному формированию сигналов при обрыве или коротком замыкании в измерительных каналах. Применена надежная бесперебойная резервируемая схема электропитания. Современная микропроцессорная автоматизированная система управления технологическим процессом российского производства характеризуется увеличенной скоростью обработки данных, обладает эргономичностью, обеспечивает высокий уровень контроля параметров механо-технологического, энергетического оборудования, состояния запорной арматуры. Все это позволяет повысить надежность работы оборудования, обеспечить промышленную и экологическую безопасность объектов магистральных нефтепроводов Усть-Балык – Курган – Уфа – Альметьевск, Нижневартовск – Курган – Куйбышев. Ввод объекта в промышленную эксплуатацию выполнен в соответствии со сроком, предусмотренным программой технического перевооружения и реконструкции. Юлия Майская Новости сюжета
Главное в регионе
15:42, 28 марта 2026
В Тюменской области зарегистрировали свыше 7 тысяч машино-мест — как оформить своё

