И для УАЗа, и для АВТОВАЗА. Что показали Алексею Русских на заводе стеклоподъемников

И для УАЗа, и для АВТОВАЗА. Что показали Алексею Русских на заводе стеклоподъемников 04.09.2026 в 15:00 65 просмотров Губернатор Ульяновской области с рабочим визитом приехал в Димитровград. Среди точек посещения - завод стеклоподъемников. Предприятие входит в группу компаний по производству автокомпонентов и является поставщиком первого уровня для ведущих предприятий автомобильной отрасли Российской Федерации. Основным видом выпускаемой продукции предприятия являются стеклоподъемники - реечные, рычажные и тросовые. Подробнее в материле ДимГрад24. Димитровградский завод стеклоподъемников работает уже 25 лет. Номенклатурный ряд включает в себя механизмы открывания автомобильных стекол как с механическим, так и с электрическим приводом. Алексей Русских ознакомился с работой предприятия, осмотрел парк станков, который хорошо обновился за последнее время. За 25 лет существования предприятием освоено более 60 моделей стеклоподъемников. Последние модели были представлены на стенде «Основные виды нашей продукции. «Азимут», «Веста», «Гранта», для УАЗа стеклоподъемник передний и задний, электрический». В этом году на предприятие поступили два новейших станка, стоимостью порядка 10 миллионов каждый. Владимир СУЩИН — ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ДИРЕКТОР ООО «ДИМИТРОВГРАДСКИЙ ЗАВОД СТЕКЛОПОДЪЕМНИКОВ»: «На сегодняшний момент самым знаковым проектом для нас является участие в производстве автомобиля "Азимут". Это знаковый проект АвтоВАЗа, который на базе автомобиля "Веста" выпустил новый СЮВИ- автомобиль. Предполагаем, что большой объём реализации будет этого автомобиля на российском рынке. Соответственно, у нас будут заказы. При поддержке администрации Ульяновской области и Фонда развития производства нами приобретены две единицы оборудования. Вот одна из них. Обрабатывающий центр и копировально-прошивной эрозионный комплекс, который существенно расширит наши технологические возможности по производству оснастки». На предприятии имеются собственная научная и конструкторская база, широкий парк оборудования, прессово-сварочный цех, механосборочный цех, собственная испытательная лаборатория, собственная слесарно-инструментальная база для изготовления пресс-форм и штампов. Илья КРАЛИЧКИН — НАЧАЛЬНИК КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОТДЕЛА ЗАВОДА СТЕКЛОПОДЪЕМНИКОВ: «Это не просто станок. Это высокотехнологичный точный агрегат. То есть если раньше станки у нас были простые фрезерные, то это станок электроэрозионный, но непростой. Здесь имеется оснастка электрод, который производит обработку электроискровую, электроэрозионную обработку. Достигается это за счёт тысяч импульсов в секунду. Получается поверхность не только точная, там до 5 микрон, но и с очень высокими требованиями к качеству покрытия, то есть до зеркала». Станок может обрабатывать титан, разные твердосплавные материалы, закалённые из стали. Все новые станки приобретены за счет помощи Фонда промышленности Ульяновской области. Алексей Русских познакомился с работой станков, вникая в суть и возможности машин. «На 2027 год поставим себе задачу — к концу 2027-го уже открыть производство. - Как минимум займемся этим вопросом. - Давай, давай, мы поможем». Приобретенное в рамках проекта «Расширение технологических возможностей слесарно-инструментального участка по изготовлению и ремонту штамповой и литейной технологической оснастки для производства компонентов стеклоподъемников» оборудование - это дополнительное оснащение к действующему инструментальному производству, которое позволит предприятию производить более сложные части штампов и пресс-форм. «Важность направления работы любого предприятия — кто сам для себя оснастку может делать, те имеют конкурентное преимущество. Кто на стороне заказывает, у них много денег на это уходит. Вы большие специалисты. Успехов, всего самого доброго». Читайте и смотрите наши новости на «Ulpravda.ru. Новости Ульяновска» в Телеграм, Одноклассниках и Вконтакте.