Блочные электрокотельные начали собирать на заводе инженерного оборудования ООО "Ай-Кью Тех" в Тюмени. Новое направление актуально для отдаленных территорий страны. Об этом корреспонденту информационного агентства "Тюменская линия" сообщил коммерческий директор ООО "Ай-Кью Тех" Дмитрий Карелин. "Это для тех объектов, где нет центрального теплоснабжения, газа. Это удаленные точки, куда еще не добрались газовики, в частности, на месторождениях Крайнего Севера, на Дальнем Востоке. Мы туда поставляем блочные электрокотельные, в которой есть источник теплоснабжения – электричество. Заказы уже выполнены для муниципальных учреждений из ЯНАО", - рассказал Дмитрий. Компания "Ай-Кью Тех" два года производит блочные индивидуальные тепловые пункты, насосные станции, узлы учета тепла и воды. На производстве применяют в основном отечественные комплектующие. "Есть стандартная линейка комплектующих, но мы легко можем адаптироваться под бренд-лист заказчика. Запрос чаще всего поступает от промышленных предприятий. Основные комплектующие – насосное, теплообменное оборудование - собственного бренда", - отметил руководитель направления по производству оборудования ООО "Ай-Кью Тех" Андрей Бутуев. Процесс сборки тепловых пунктов делится на три этапа. Первое – предпроектная работа: исследование, разработка техзадания, 3D-модели. После заключения договора идет процесс моделирования – тепловой пункт вписывается в габариты. Параллельно закупается оборудование "до гаечки". Теплообменники, насосы, регулирующие клапаны, контролеры, шкафы автоматизации производят и собирают в цехах завода. Третье направление – производство и монтаж, пуско-наладочные работы. "Производство может занимать от двух недель до полутора месяцев. Все зависит от поставки редких комплектующих либо нетипового техзадания по теплоносителям, где большая температура, давление", - пояснил Андрей Бутуев. В компании "Ай-Кью Тех" начинали с узлов учета тепловой энергии, выстраивали систему диспетчеризации и автоматизированного удаленного управления. Данными системы успешно пользуются ресурсоснабжающие компании Тюменской области и ряда регионов России. Основные заказчики продукции - застройщики. Сегодня инженеры, сварщики, технологи готовы выпускать продукцию и для нефтегазовой отрасли. Компания вошла в Ассоциацию "Нефтегазовый кластер". Уже прошли переговоры по поставке индивидуальных блочных тепловых пунктов. Анжела Лебедева - Россия
- Северо-Западный
-
Центральный
- Белгородская область
- Брянская область
- Владимирская область
- Воронежская область
- Ивановская область
- Калужская область
- Костромская область
- Курская область
- Липецкая область
- Москва
- Московская область
- Орловская область
- Рязанская область
- Смоленская область
- Тамбовская область
- Тверская область
- Тульская область
- Ярославская область
- Южный
- Северо-Кавказский
- Приволжский
- Уральский
- Сибирский
- Дальневосточный
Выбрать субъект
Тюменская область
- Все субъекты
- Белгородская область
- Брянская область
- Владимирская область
- Воронежская область
- Ивановская область
- Калужская область
- Костромская область
- Курская область
- Липецкая область
- Москва
- Московская область
- Орловская область
- Рязанская область
- Смоленская область
- Тамбовская область
- Тверская область
- Тульская область
- Ярославская область
Тюменский завод собирает блочные электрокотельные для отдаленных территорий страны
Блочные электрокотельные начали собирать на заводе инженерного оборудования ООО "Ай-Кью Тех" в Тюмени. Новое направление актуально для отдаленных территорий страны. Об этом корреспонденту информационного агентства "Тюменская линия" сообщил коммерческий директор ООО "Ай-Кью Тех" Дмитрий Карелин. "Это для тех объектов, где нет центрального теплоснабжения, газа. Это удаленные точки, куда еще не добрались газовики, в частности, на месторождениях Крайнего Севера, на Дальнем Востоке. Мы туда поставляем блочные электрокотельные, в которой есть источник теплоснабжения – электричество. Заказы уже выполнены для муниципальных учреждений из ЯНАО", - рассказал Дмитрий. Компания "Ай-Кью Тех" два года производит блочные индивидуальные тепловые пункты, насосные станции, узлы учета тепла и воды. На производстве применяют в основном отечественные комплектующие. "Есть стандартная линейка комплектующих, но мы легко можем адаптироваться под бренд-лист заказчика. Запрос чаще всего поступает от промышленных предприятий. Основные комплектующие – насосное, теплообменное оборудование - собственного бренда", - отметил руководитель направления по производству оборудования ООО "Ай-Кью Тех" Андрей Бутуев. Процесс сборки тепловых пунктов делится на три этапа. Первое – предпроектная работа: исследование, разработка техзадания, 3D-модели. После заключения договора идет процесс моделирования – тепловой пункт вписывается в габариты. Параллельно закупается оборудование "до гаечки". Теплообменники, насосы, регулирующие клапаны, контролеры, шкафы автоматизации производят и собирают в цехах завода. Третье направление – производство и монтаж, пуско-наладочные работы. "Производство может занимать от двух недель до полутора месяцев. Все зависит от поставки редких комплектующих либо нетипового техзадания по теплоносителям, где большая температура, давление", - пояснил Андрей Бутуев. В компании "Ай-Кью Тех" начинали с узлов учета тепловой энергии, выстраивали систему диспетчеризации и автоматизированного удаленного управления. Данными системы успешно пользуются ресурсоснабжающие компании Тюменской области и ряда регионов России. Основные заказчики продукции - застройщики. Сегодня инженеры, сварщики, технологи готовы выпускать продукцию и для нефтегазовой отрасли. Компания вошла в Ассоциацию "Нефтегазовый кластер". Уже прошли переговоры по поставке индивидуальных блочных тепловых пунктов. Анжела Лебедева 