На заводе "Уралэлектромедь" смонтировали новую индукционную печь

В АО "Уралэлектромедь" на участке технического контроля сырья ОТК была установлена новая индукционная установка отечественного производства с двумя ковшами. Этот агрегат обеспечивает плавку проб отходов меди и разлив металла в специальные изложницы. Как рассказал начальник ОТК АО "Уралэлектромедь" Вадим Воронцов, новое оборудование позволит повысить эффективность получения проб и улучшит условия труда для плавильщиков ОТК. По словам Воронцова, главное преимущество новой установки в том, что она работает в автоматическом режиме – действие человека здесь минимально. Плавильщикам достаточно подвезти изложницы и включить в работу установку. Далее агрегат в автоматическом режиме выльет металл в изложницы. Готовые слитки, полученные автоматической установкой, соответствуют высокому качеству. Новая индукционная установка представляет собой станину, рабочую камеру, графитовый тигль, устройство для слива металла с помощью электродвигателя и автономную систему охлаждения. Печь вмещает в себя до 30 кг цветного лома. А за одни сутки участок ОТК сырья теперь может подготовить восемь проб. Принцип работы индукционной печи заключается в нагревании медных отходов при помощи вихревых токов. Процесс происходит за счет установленного индуктора, в котором переменный ток создает магнитное поле. При поступлении меди в печь там возникают вихревые токи и происходит нагрев до температуры 1600 градусов. В среднем процесс плавления занимает 1,5 часа. После того как медные слитки готовы, они поступают на обработку ленточнопильными станками, в результате чего получается медная стружка. После этого стружку отправляют в центральную лабораторию, где происходит ее замер, чтобы определить процентное содержание меди. АО "Уралэлектромедь" – российское предприятие по электролитическому рафинированию меди и продукции из нее. Крупнейший производитель высококачественных медных катодов марки М00k. Помимо этого предприятие выпускает золото и серебро в слитках, медные электролитические порошки и изделия на их основе, медный купорос, никель сернокислый, селен, теллур, сурьму, концентрат металлов платиновой группы, свинец марок С0 и С1, оказывает услуги горячего цинкования. C 1999 года входит в состав Уральской горно-металлургической компании (УГМК). Основные направления технической политики – развитие сырьевой базы, реконструкция производственных мощностей, совершенствование технологических процессов. Штаб-квартира расположена в городе Верхняя Пышма Свердловской области.