На территории губернии продолжается реализация национального проекта «Производительность труда», инициированного Президентом России Владимиром Путиным. В его рамках повысили производительность уже 70 предприятий Самарской области. В том числе – тольяттинское АО «Сатурно-ТП». Предприятие является производителем деталей интерьера и экстерьера автомобилей разного класса, в том числе противосолнечных козырьков, обивок дверей, полок багажника, облицовок стоек, накладок, заглушек и других деталей, получаемых методами литья под давлением и термоформования. Реализация пилотного проекта на протяжении полугода осуществлялась на эталонном участке, которым стал цех термоформовки. В нем производят полки для багажников на автомобиль LADA Niva Travel. Отметим, что АО «Автоваз» является на 100% потребителем данного изделия. Совместно с экспертами Регионального центра компетенций Самарской области здесь была проведена диагностика. Благодаря чему выявлены ключевые проблемы производственного процесса. Неравномерная загрузка рабочих, ожидание изделия, лишняя транспортировка и избыток запаса комплектующих негативно влияли на выработку. При этом увеличивали время протекания процесса и незавершенное производство. «Всегда полезно посмотреть на свою работу со стороны, свежим взглядом, со специалистами, которые помогают наладить логистику, технологию сборки, обработки. Когда это не просто теория, а именно на практике выбирается какой-то пилотный проект, когда это можно потрогать руками», – считает директор по производству АО «Сатурно-ТП» Дмитрий Давыдов. Справиться с нерациональной загрузкой персонала и неэффективным использованием оборудования на «Сатурно-ТП» помогли инструменты бережливого производства, которые были успешно внедрены в производственный поток после специального обучения рабочей группы предприятия. В большей степени на увеличение производительности при изготовлении полки багажника повлияло введение в процесс стандартизированной работы, а именно перебалансировки (равномерное распределение нагрузки) операторов. «Провели хронометраж, посмотрели загрузку каждого из 4 участников потока, увидели высокий уровень ожиданий, каких-то перемещений лишних, с командой технологов, инженеров, подумали, как эту загрузку распределить на остальных. На выходе получилось – 3 человека достаточно для оптимальной работы», – рассказал руководитель проектов РЦК Александр Журавлев. В целом с помощью методик бережливого производства удалось снизить время протекания процесса на 14%, а незавершенное производство – на 26%. При этом выработка увеличилась на 27%. Правительство Самарской области и Глава региона Дмитрий Азаров уделяют большое внимание реализации национального проекта «Производительность труда». На сегодняшний день его участниками являются 142 предприятия Самарской области. - Россия
- Северо-Западный
-
Центральный
- Белгородская область
- Брянская область
- Владимирская область
- Воронежская область
- Ивановская область
- Калужская область
- Костромская область
- Курская область
- Липецкая область
- Москва
- Московская область
- Орловская область
- Рязанская область
- Смоленская область
- Тамбовская область
- Тверская область
- Тульская область
- Ярославская область
- Южный
- Северо-Кавказский
- Приволжский
- Уральский
- Сибирский
- Дальневосточный
Выбрать субъект
Самарская область
- Все субъекты
- Белгородская область
- Брянская область
- Владимирская область
- Воронежская область
- Ивановская область
- Калужская область
- Костромская область
- Курская область
- Липецкая область
- Москва
- Московская область
- Орловская область
- Рязанская область
- Смоленская область
- Тамбовская область
- Тверская область
- Тульская область
- Ярославская область
Тольяттинский производитель автокомпонентов увеличил выработку на 27%
На территории губернии продолжается реализация национального проекта «Производительность труда», инициированного Президентом России Владимиром Путиным. В его рамках повысили производительность уже 70 предприятий Самарской области. В том числе – тольяттинское АО «Сатурно-ТП». Предприятие является производителем деталей интерьера и экстерьера автомобилей разного класса, в том числе противосолнечных козырьков, обивок дверей, полок багажника, облицовок стоек, накладок, заглушек и других деталей, получаемых методами литья под давлением и термоформования. Реализация пилотного проекта на протяжении полугода осуществлялась на эталонном участке, которым стал цех термоформовки. В нем производят полки для багажников на автомобиль LADA Niva Travel. Отметим, что АО «Автоваз» является на 100% потребителем данного изделия. Совместно с экспертами Регионального центра компетенций Самарской области здесь была проведена диагностика. Благодаря чему выявлены ключевые проблемы производственного процесса. Неравномерная загрузка рабочих, ожидание изделия, лишняя транспортировка и избыток запаса комплектующих негативно влияли на выработку. При этом увеличивали время протекания процесса и незавершенное производство. «Всегда полезно посмотреть на свою работу со стороны, свежим взглядом, со специалистами, которые помогают наладить логистику, технологию сборки, обработки. Когда это не просто теория, а именно на практике выбирается какой-то пилотный проект, когда это можно потрогать руками», – считает директор по производству АО «Сатурно-ТП» Дмитрий Давыдов. Справиться с нерациональной загрузкой персонала и неэффективным использованием оборудования на «Сатурно-ТП» помогли инструменты бережливого производства, которые были успешно внедрены в производственный поток после специального обучения рабочей группы предприятия. В большей степени на увеличение производительности при изготовлении полки багажника повлияло введение в процесс стандартизированной работы, а именно перебалансировки (равномерное распределение нагрузки) операторов. «Провели хронометраж, посмотрели загрузку каждого из 4 участников потока, увидели высокий уровень ожиданий, каких-то перемещений лишних, с командой технологов, инженеров, подумали, как эту загрузку распределить на остальных. На выходе получилось – 3 человека достаточно для оптимальной работы», – рассказал руководитель проектов РЦК Александр Журавлев. В целом с помощью методик бережливого производства удалось снизить время протекания процесса на 14%, а незавершенное производство – на 26%. При этом выработка увеличилась на 27%. Правительство Самарской области и Глава региона Дмитрий Азаров уделяют большое внимание реализации национального проекта «Производительность труда». На сегодняшний день его участниками являются 142 предприятия Самарской области. Главное в регионе
10:50, 29 марта 2026
ДТП Происшествия В Самаре в ДТП пострадали 19-летний водитель электросамоката и его спутница
09:49, 29 марта 2026
Губернатор Власть и политика Вячеслав Федорищев: "ВСУ атаковали промышленное предприятие в Тольятти"