Ученые ДГТУ и ВолгГМУ вырастят в лабораторных условиях котлету из клеток мяса кролика

Исследование позволит усовершенствовать и удешевить технологию производства культивируемого (пробирочного) мяса. Проект создания котлеты из культивируемого мяса кролика был представлен молодыми учеными ДГТУ и ВолгГМУ на Первом образовательном модуле в рамках Школы ключевых исследователей (MPI) НОЦ Юга России, проходившей в ДГТУ в партнерстве с Фондом ЦСР "Северо-Запад" с 28 по 30 сентября.Технология получения культивируемого мяса строится на размножении эмбриональных клеток, поскольку эти клетки могут делиться большее количество раз, чем клетки взрослого животного. В представленном проекте ученые используют эмбрион кролика, из которого с помощью ферментов извлекают клетки, отвечающие за вкус мяса, такие как миоциты, фибробласты и клетки жировой ткани. После этого разделенные клетки помещаются в питательную среду, где они начинают активно расти и размножаться.Размножившиеся клетки поместят в скаффолд – трехмерную структуру, используемую для формирования объема искусственного биологического объекта. Скаффолд в форме котлеты будет напечатан в ДГТУ посредством технологии 3D-биопринтинга из соединения гидрогеля и растительных волокон нута или гороха.Растительные волокна зададут будущей котлете привычный для потребителя вид и текстуру, помогут сэкономить животные клетки и снизят себестоимость готового продукта. На готовый скаффолд из растительных волокон добавляется часть размноженных эмбриональных клеток, создавая нужное соотношение растительных и белковых компонентов, как в традиционно приготовленной котлете. Размноженные клетки кролика продолжат развиваться и сливаться в единую массу на растительных волокнах. Полученную массу поместят в биореактор и будут культивировать до состояния, когда "пробирочную котлету" можно будет подвергнуть термической обработке и употребить в пищу. Весь процесс от момента забора клеток эмбриона до появления готово мясного продукта, по расчетам исследователей, займёт не более двух месяцев."На сегодняшний день общество уже испытывает нехватку продовольствия, технология культивируемого мяса может стать решением этой проблемы, так как из 1 грамма, например, мышечной ткани эмбриона коровы по расчетам можно получить до 10 тысяч килограмм клеточной массы. В мире активно развиваются альтернативные технологии производства пищевых ресурсов, и мы должны не отставать от других, — утверждает ассистент кафедры "Биоинженерия" факультета "Биоинженерия и ветеринарная медицина" ДГТУ Сергей Головин. — Конечно, по питательным свойствам, содержанию белков, жиров и углеводов культивируемое мясо пока еще отличается от обычного. Над решением этой проблемы нам и предстоит работать". Еще одна задача, которую ставят перед собой разработчики - придание культивируемому мясу вкусовых свойств, текстуры и эстетического вида, которые были бы приятны потребителю. Эксперты Школы ключевых исследователей высоко оценили проект ученых из ДГТУ и ВолгГМУ. "Рынок гибридной еды на основе альтернативного белка постоянно расширяется. Начинается широкомасштабное производство "мяса из пробирки". Власти Сингапура не так давно первые в мире разрешили лабораторное производство мяса из клеток животных, которое поступит в продажу. Стремительно набирает обороты потребительский интерес к растительным альтернативам молоку и молочным продуктам. И мы, как и другие сельхозпроизводители, отвечаем предложением на спрос. Преимущество такой еды в том, что её можно употреблять людям, которым показана определенная диета, например, безлактозная. Множество людей, ограниченных в потреблении какого-либо продукта, смогут получить доработанную под свои нужды еду, — комментирует директор департамента R&D и IT АО Агрохолдинг "СТЕПЬ" Сергей Ткаченко. — Мы в Агрохолдинге рассматриваем варианты всех инноваций, которые есть на рынке и выбираем для инвестиций наиболее перспективные. Направление растительных альтернатив у нас уже есть в Агрохолдинге. Оно представлено производством веганских мяса рыбы, молока, сыра и других продуктов на основе растительного белка". Источник: Информационная служба ДГТУ Фото: Информационная служба ДГТУ