«Оренбургский радиатор» успешно прошел сертификационный аудит системы энергоменеджмента

В ООО «Оренбургский радиатор» (предприятие машиностроительного комплекса УГМК) впервые прошел сертификационный аудит системы энергоменеджмента. Его проводили эксперт органа по сертификации (TUV NORD - ООО «ТМС РУС») Дмитрий Панкратов совместно с главным специалистом управления энергоменеджмента и оценки рисков ОАО «УГМК» Александром Сычевым.Во время подготовки к внедрению стандарта на предприятии регулярно проходили мероприятия по снижению затрат на энергоресурсы. Руководителей и сотрудников обучили энергоменеджменту и основным требованиям стандарта ISO 50001:2018.Было показано, как в подразделениях выполняются требования стандарта и внутренних документов. Экспертам представили показатели энергетической результативности и экономический эффект от внедрения правил энергосбережения.Эксперты заметили хорошую подготовку сотрудников к сертификационному аудиту и подтвердили соответствие системы энергетического менеджмента ООО «Оренбургский радиатор» требованиям международного стандарта. Эксперт ООО «ТМС РУС» Дмитрий Панкратов дал заключение о выдаче сертификата соответствия требованиям стандарта ISO 50001:2018 «Системы энергетического менеджмента. Требования и руководство по применению». На «Оренбургском радиаторе» запущена новая линия По словам начальника управления стандартизации, сертификации и энергоменеджмента ООО «Оренбургский радиатор» Ольги Инякиной, предприятие проделало большую работу по подготовке к внедрению этого стандарта. Поэтому пройти столь серьезную проверку было очень важным событием для всего коллектива.«Благодаря проведенной работе, сотрудники предприятия стали бережнее относиться к энергоресурсам, следить за потреблением электроэнергии на рабочих местах, регулярно выступать с предложениями по увеличению энергоэффективности оборудования», – отметил главный энергетик предприятия Алексей Копылов.Повышение энергетической результативности способствует смягчению последствий изменения климата за счет сокращения выбросов парниковых газов, связанных с энергией. Напомним, на предприятии недавно появилось новое оборудование - в работу запустили линию подготовки поверхности деталей под пайку, которая изготовлена на Таганрогском ООО «Инстапром». Техзадание на изготовление оборудования разрабатывалось специалистами «Оренбургского радиатора».В Оренбургской области помимо ООО «Оренбургский радиатор» работают такие предприятия Уральской горно-металлургической компании, как ООО «Медногорский медно-серный комбинат» и ПАО «Гайский ГОК».