На Надеждинском металлургическом заводе в Норильске приступят к замене одной из печей. Старое оборудование снесут, а на его месте смонтируют новое, более эффективное. Развитие минерально-сырьевой базы Норильского дивизиона «Норникеля» требует увеличения переработки никелевых концентратов, а также новых металлургических мощностей. Именно для этого и проводят полную замену печи взвешенной плавки № 2 (ПВП-2) с котлом-утилизатором. Печь необходима для переработки медно-никелевого концентрата, из которого в дальнейшем получают файнштейн — готовую продукцию Заполярного филиала. Печь состоит из трех основных узлов: реакционной шахты, где проходит расплавление шихты (смеси концентрата и песка); сеттлер, или отстойник, где происходит разделение штейна и шлака; аптейк, через который отходящие газы поступают в котел-утилизатор. Как отметил главный менеджер «Надежды» Максим Саулич, процесс модернизации уникален. «Мы получим возможность перерабатывать концентраты с более низким содержанием серы при загрузках от 100 до 240 тонн в час без потери качества штейна и шлака. Кроме того, мы повысим стабильность работы пирометаллургического передела предприятия, уменьшив внеплановые простои», — сказал Максим Саулич. Общий вес комплектующих новой печи — около 3 500 тонн. Оборудование доставили в Норильск в разобранном виде, а а собирают в плавильном цехе. Работа идет в три смены, за сутки задействовано более 20 человек. Новая печь будет высотой с девятиэтажный дом. Основную нагрузку на время сноса старой печи и запуска новой возьмет на себя первая технологическая линия. «Конструктивно печь предстанет в новом исполнении. Высота аптейка уменьшится, реакционной шахты, наоборот, увеличится. Изменится геометрия и котла-утилизатора, и сеттлера печи. В силу этих изменений улучшится газодинамика отходящих газов. А самое главное, мы повышаем эффективность переработки никелевых концентратов и повышаем надежность работы второй технологической линии как при текущем составе сырья, так и при перспективном», — резюмировал руководитель проекта дирекции по реализации проектов металлургии Заполярного филиала «Норникеля» Марк Ильинов. Новая печь будет не только более технологичной, но и более безопасной. Запуск модернизированной линии в работу намечен на 2024 г. Инвестиции компании в проект — более 21 млрд рублей. - Россия
- Северо-Западный
-
Центральный
- Белгородская область
- Брянская область
- Владимирская область
- Воронежская область
- Ивановская область
- Калужская область
- Костромская область
- Курская область
- Липецкая область
- Москва
- Московская область
- Орловская область
- Рязанская область
- Смоленская область
- Тамбовская область
- Тверская область
- Тульская область
- Ярославская область
- Южный
- Северо-Кавказский
- Приволжский
- Уральский
- Сибирский
- Дальневосточный
Выбрать субъект
Красноярский край
- Все субъекты
- Белгородская область
- Брянская область
- Владимирская область
- Воронежская область
- Ивановская область
- Калужская область
- Костромская область
- Курская область
- Липецкая область
- Москва
- Московская область
- Орловская область
- Рязанская область
- Смоленская область
- Тамбовская область
- Тверская область
- Тульская область
- Ярославская область
На Надеждинском металлургическом заводе в Норильске смонтируют новую печь размером с 9-этажный дом
На Надеждинском металлургическом заводе в Норильске приступят к замене одной из печей. Старое оборудование снесут, а на его месте смонтируют новое, более эффективное. Развитие минерально-сырьевой базы Норильского дивизиона «Норникеля» требует увеличения переработки никелевых концентратов, а также новых металлургических мощностей. Именно для этого и проводят полную замену печи взвешенной плавки № 2 (ПВП-2) с котлом-утилизатором. Печь необходима для переработки медно-никелевого концентрата, из которого в дальнейшем получают файнштейн — готовую продукцию Заполярного филиала. Печь состоит из трех основных узлов: реакционной шахты, где проходит расплавление шихты (смеси концентрата и песка); сеттлер, или отстойник, где происходит разделение штейна и шлака; аптейк, через который отходящие газы поступают в котел-утилизатор. Как отметил главный менеджер «Надежды» Максим Саулич, процесс модернизации уникален. «Мы получим возможность перерабатывать концентраты с более низким содержанием серы при загрузках от 100 до 240 тонн в час без потери качества штейна и шлака. Кроме того, мы повысим стабильность работы пирометаллургического передела предприятия, уменьшив внеплановые простои», — сказал Максим Саулич. Общий вес комплектующих новой печи — около 3 500 тонн. Оборудование доставили в Норильск в разобранном виде, а а собирают в плавильном цехе. Работа идет в три смены, за сутки задействовано более 20 человек. Новая печь будет высотой с девятиэтажный дом. Основную нагрузку на время сноса старой печи и запуска новой возьмет на себя первая технологическая линия. «Конструктивно печь предстанет в новом исполнении. Высота аптейка уменьшится, реакционной шахты, наоборот, увеличится. Изменится геометрия и котла-утилизатора, и сеттлера печи. В силу этих изменений улучшится газодинамика отходящих газов. А самое главное, мы повышаем эффективность переработки никелевых концентратов и повышаем надежность работы второй технологической линии как при текущем составе сырья, так и при перспективном», — резюмировал руководитель проекта дирекции по реализации проектов металлургии Заполярного филиала «Норникеля» Марк Ильинов. Новая печь будет не только более технологичной, но и более безопасной. Запуск модернизированной линии в работу намечен на 2024 г. Инвестиции компании в проект — более 21 млрд рублей. Новости сюжета
07:59, 14 апреля 2023
"Норникель" строит на "Надежде" в Красноярском крае современную печь взвешенной плавки. 



