В Волгодонском филиале "АЭМ-технологии" (входит в машиностроительный дивизион Росатома – Атомэнергомаш) изготовили днище атомного реактора для второго блока Курской АЭС-2. В Волгодонском филиале "АЭМ-технологии" (входит в машиностроительный дивизион Росатома – Атомэнергомаш) изготовили днище атомного реактора для второго блока Курской АЭС-2. Изготовление оборудования происходит по проекту ВВЭР-ТОИ (типовой оптимизированный, информатизированный). В отличие от реактора ВВЭР-1200, который Атоммаш произвел, например, для Белорусской АЭС, в проекте ВВЭР-ТОИ диаметр днища больше на 132 мм, а толщина стенки — на 17,5 мм. В изготовлении реактора нового типа используется безникелевая сталь. В процессе штамповки заготовку диаметром 5850 мм и толщиной 300 мм нагревают в печи при температуре 1040 градусов. Затем помещают в штамповую оснастку для "вытяжки" днища реактора. Усилие пресса при штамповке — 12 000 тонносил. Далее готовое днище отправляется в печь для термообработки на 6 суток при переменном нагреве и охлаждении в температурном диапазоне 600-900 градусов Цельсия. Затем проводится закалка - изделие вновь разогреют в печи и опускают в кессон с водой. На завершающем этапе состоятся контрольные операции, механическая обработка и наплавка. Днище является одним из элементов корпуса ядерного реактора и будет приварено к обечайкам из которых состоит корпус. АО "Атомэнергомаш" – комплектный поставщик ключевого оборудования для Курской АЭС-2. В частности, предприятия дивизиона производят реакторное оборудование, парогенераторы, главные циркуляционные насосы, компенсаторы давления, главные циркуляционные трубопроводы, сепараторы-пароперегреватели, подогреватели высокого давления, трубопроводную арматуру, вспомогательные насосы и другое оборудование реакторного острова и машинного зала. Энергоблоки №1 и №2 Курской АЭС-2 поколения "3+" являются пилотными, сооружаемыми по проекту ВВЭР-ТОИ (водо-водяной энергетический реактор типовой оптимизированный информационный), и соответствуют самым современным требованиям МАГАТЭ в области безопасности. Это новый проект, созданный российскими проектировщиками на базе технических решений проекта АЭС с ВВЭР-1200. Они обладают повышенной мощностью и улучшенными технико-экономическими показателями. - Россия
- Северо-Западный
-
Центральный
- Белгородская область
- Брянская область
- Владимирская область
- Воронежская область
- Ивановская область
- Калужская область
- Костромская область
- Курская область
- Липецкая область
- Москва
- Московская область
- Орловская область
- Рязанская область
- Смоленская область
- Тамбовская область
- Тверская область
- Тульская область
- Ярославская область
- Южный
- Северо-Кавказский
- Приволжский
- Уральский
- Сибирский
- Дальневосточный
Выбрать субъект
Курская область
- Все субъекты
- Белгородская область
- Брянская область
- Владимирская область
- Воронежская область
- Ивановская область
- Калужская область
- Костромская область
- Курская область
- Липецкая область
- Москва
- Московская область
- Орловская область
- Рязанская область
- Смоленская область
- Тамбовская область
- Тверская область
- Тульская область
- Ярославская область
Атоммаш изготовил днище атомного реактора нового типа для второго блока Курской АЭС-2
В Волгодонском филиале "АЭМ-технологии" (входит в машиностроительный дивизион Росатома – Атомэнергомаш) изготовили днище атомного реактора для второго блока Курской АЭС-2. В Волгодонском филиале "АЭМ-технологии" (входит в машиностроительный дивизион Росатома – Атомэнергомаш) изготовили днище атомного реактора для второго блока Курской АЭС-2. Изготовление оборудования происходит по проекту ВВЭР-ТОИ (типовой оптимизированный, информатизированный). В отличие от реактора ВВЭР-1200, который Атоммаш произвел, например, для Белорусской АЭС, в проекте ВВЭР-ТОИ диаметр днища больше на 132 мм, а толщина стенки — на 17,5 мм. В изготовлении реактора нового типа используется безникелевая сталь. В процессе штамповки заготовку диаметром 5850 мм и толщиной 300 мм нагревают в печи при температуре 1040 градусов. Затем помещают в штамповую оснастку для "вытяжки" днища реактора. Усилие пресса при штамповке — 12 000 тонносил. Далее готовое днище отправляется в печь для термообработки на 6 суток при переменном нагреве и охлаждении в температурном диапазоне 600-900 градусов Цельсия. Затем проводится закалка - изделие вновь разогреют в печи и опускают в кессон с водой. На завершающем этапе состоятся контрольные операции, механическая обработка и наплавка. Днище является одним из элементов корпуса ядерного реактора и будет приварено к обечайкам из которых состоит корпус. АО "Атомэнергомаш" – комплектный поставщик ключевого оборудования для Курской АЭС-2. В частности, предприятия дивизиона производят реакторное оборудование, парогенераторы, главные циркуляционные насосы, компенсаторы давления, главные циркуляционные трубопроводы, сепараторы-пароперегреватели, подогреватели высокого давления, трубопроводную арматуру, вспомогательные насосы и другое оборудование реакторного острова и машинного зала. Энергоблоки №1 и №2 Курской АЭС-2 поколения "3+" являются пилотными, сооружаемыми по проекту ВВЭР-ТОИ (водо-водяной энергетический реактор типовой оптимизированный информационный), и соответствуют самым современным требованиям МАГАТЭ в области безопасности. Это новый проект, созданный российскими проектировщиками на базе технических решений проекта АЭС с ВВЭР-1200. Они обладают повышенной мощностью и улучшенными технико-экономическими показателями. 
