Челябинский трубопрокатный завод (ЧТПЗ), входящий в Трубную Металлургическую Компанию (ТМК), запустил в эксплуатацию цифровую систему нанесения данных на трубы с помощью иглоударных маркираторов. Реализация проекта позволит автоматизировать процесс обязательной маркировки трубной продукции. Цифровое решение внедрено на участке отделки трубопрокатного цеха №1 ЧТПЗ. Оно позволяет наносить на трубы необходимую для заказчика информацию, в частности марку стали, номер ГОСТа, товарный знак ТМК и т.д. Для этого специалисты службы качества ЧТПЗ совместно с ИТ-блоком компании (ТМК++) разработали программу, которая регулирует процесс взаимодействия с оборудованием и отправку информации на иглоударные устройства. Эта же программа управляет шаблонами, отображающими характеристики и идентификационными данными произведенных труб. "ЧТПЗ непрерывно повышает эффективность производственных процессов, совершенствует собственные технологии и внедряет новейшие решения. Переход на автоматизированную систему маркировки труб в цехе, где за смену обрабатывается до 500 труб различного сортамента, улучшит условия труда, исключит человеческий фактор и возможность неточной маркировки. Это станет дополнительной гарантией качества выпускаемой трубной продукции", — отметил управляющий директор ЧТПЗ Евгений Губанов. Ранее предприятие за счет собственных конструкторских решений модернизировало систему нагрева труб диаметром 178 мм для увеличения производительности, а также приступило к реализации проекта по модернизации электромашинных преобразователей частоты тока, который направлен на снижение потребления энергии при работе индукционных установок. - Россия
- Северо-Западный
-
Центральный
- Белгородская область
- Брянская область
- Владимирская область
- Воронежская область
- Ивановская область
- Калужская область
- Костромская область
- Курская область
- Липецкая область
- Москва
- Московская область
- Орловская область
- Рязанская область
- Смоленская область
- Тамбовская область
- Тверская область
- Тульская область
- Ярославская область
- Южный
- Северо-Кавказский
- Приволжский
- Уральский
- Сибирский
- Дальневосточный
Выбрать субъект
Челябинская область
- Все субъекты
- Белгородская область
- Брянская область
- Владимирская область
- Воронежская область
- Ивановская область
- Калужская область
- Костромская область
- Курская область
- Липецкая область
- Москва
- Московская область
- Орловская область
- Рязанская область
- Смоленская область
- Тамбовская область
- Тверская область
- Тульская область
- Ярославская область
ЧТПЗ модернизировал технологию маркировки готовой продукции.
Челябинский трубопрокатный завод (ЧТПЗ), входящий в Трубную Металлургическую Компанию (ТМК), запустил в эксплуатацию цифровую систему нанесения данных на трубы с помощью иглоударных маркираторов. Реализация проекта позволит автоматизировать процесс обязательной маркировки трубной продукции. Цифровое решение внедрено на участке отделки трубопрокатного цеха №1 ЧТПЗ. Оно позволяет наносить на трубы необходимую для заказчика информацию, в частности марку стали, номер ГОСТа, товарный знак ТМК и т.д. Для этого специалисты службы качества ЧТПЗ совместно с ИТ-блоком компании (ТМК++) разработали программу, которая регулирует процесс взаимодействия с оборудованием и отправку информации на иглоударные устройства. Эта же программа управляет шаблонами, отображающими характеристики и идентификационными данными произведенных труб. "ЧТПЗ непрерывно повышает эффективность производственных процессов, совершенствует собственные технологии и внедряет новейшие решения. Переход на автоматизированную систему маркировки труб в цехе, где за смену обрабатывается до 500 труб различного сортамента, улучшит условия труда, исключит человеческий фактор и возможность неточной маркировки. Это станет дополнительной гарантией качества выпускаемой трубной продукции", — отметил управляющий директор ЧТПЗ Евгений Губанов. Ранее предприятие за счет собственных конструкторских решений модернизировало систему нагрева труб диаметром 178 мм для увеличения производительности, а также приступило к реализации проекта по модернизации электромашинных преобразователей частоты тока, который направлен на снижение потребления энергии при работе индукционных установок.



