ЧЕЛЯБИНСКАЯ ОБЛАСТЬ, 10 июля, УралПолит.Ru. Магнитогорский металлургический комбинат начал выпуск металлопроката с коррозионностойким покрытием на основе сплава цинка, алюминия и магния. Технологию производства разработал Научно-технический центр ММК совместно со специалистами группы Главного прокатчика. Об этом сообщила пресс-служба предприятия. Металлопрокат с новым легированным покрытием на основе Zn-Al-Mg сплава обеспечивает большую долговечность, надежность и экономическую эффективность стальных конструкций и изделий. В частности, цинкалюмомагниевое покрытие 80-го класса по защитным свойствам по результатам испытаний превосходит классическое цинковое покрытие 275-го класса. Это позволяет снизить массу наносимого покрытия на металлопрокат, обеспечив рост срока эксплуатации конечных изделий. Благодаря синергии катодной защиты цинка и барьерного эффекта плотных оксидных слоев алюминия и магния покрытие на основе Zn-Al-Mg обеспечивает большую защиту от коррозии, чем обычный цинк, даже в условиях повышенной влажности и агрессивной среды. При этом коррозионная стойкость многократно увеличивается. А за счет присутствия легирующих элементов в покрытии реализуется эффект самовосстановления мелких повреждений поверхности, предотвращается развитие ржавчины даже на кромках и значительно продлевается срок службы изделий. Высокая адгезия покрытия открывает широкие возможности для нанесения полимерных покрытий с сохранением технических требований при испытании готовой продукции. Также новое покрытие обладает хорошими показателями прочности и формуемости. Результаты испытаний образцов продемонстрировали высокие показатели пластичности покрытия при одновременном сохранении его защитных свойств. Все это наряду с повышенной твердостью и устойчивостью к истиранию является дополнительными преимуществами при изготовлении деталей кузовов авто и других изделий с вытяжкой поверхности. Кроме того, уменьшенная масса покрытия и изделий с возможностью вторичной переработки отвечают современным экологичным подходам к защите окружающей среды. - Россия
- Северо-Западный
-
Центральный
- Белгородская область
- Брянская область
- Владимирская область
- Воронежская область
- Ивановская область
- Калужская область
- Костромская область
- Курская область
- Липецкая область
- Москва
- Московская область
- Орловская область
- Рязанская область
- Смоленская область
- Тамбовская область
- Тверская область
- Тульская область
- Ярославская область
- Южный
- Северо-Кавказский
- Приволжский
- Уральский
- Сибирский
- Дальневосточный
Выбрать субъект
Челябинская область
- Все субъекты
- Белгородская область
- Брянская область
- Владимирская область
- Воронежская область
- Ивановская область
- Калужская область
- Костромская область
- Курская область
- Липецкая область
- Москва
- Московская область
- Орловская область
- Рязанская область
- Смоленская область
- Тамбовская область
- Тверская область
- Тульская область
- Ярославская область
На ММК освоили выпуск уникального для РФ металлопроката с инновационным покрытием
ЧЕЛЯБИНСКАЯ ОБЛАСТЬ, 10 июля, УралПолит.Ru. Магнитогорский металлургический комбинат начал выпуск металлопроката с коррозионностойким покрытием на основе сплава цинка, алюминия и магния. Технологию производства разработал Научно-технический центр ММК совместно со специалистами группы Главного прокатчика. Об этом сообщила пресс-служба предприятия. Металлопрокат с новым легированным покрытием на основе Zn-Al-Mg сплава обеспечивает большую долговечность, надежность и экономическую эффективность стальных конструкций и изделий. В частности, цинкалюмомагниевое покрытие 80-го класса по защитным свойствам по результатам испытаний превосходит классическое цинковое покрытие 275-го класса. Это позволяет снизить массу наносимого покрытия на металлопрокат, обеспечив рост срока эксплуатации конечных изделий. Благодаря синергии катодной защиты цинка и барьерного эффекта плотных оксидных слоев алюминия и магния покрытие на основе Zn-Al-Mg обеспечивает большую защиту от коррозии, чем обычный цинк, даже в условиях повышенной влажности и агрессивной среды. При этом коррозионная стойкость многократно увеличивается. А за счет присутствия легирующих элементов в покрытии реализуется эффект самовосстановления мелких повреждений поверхности, предотвращается развитие ржавчины даже на кромках и значительно продлевается срок службы изделий. Высокая адгезия покрытия открывает широкие возможности для нанесения полимерных покрытий с сохранением технических требований при испытании готовой продукции. Также новое покрытие обладает хорошими показателями прочности и формуемости. Результаты испытаний образцов продемонстрировали высокие показатели пластичности покрытия при одновременном сохранении его защитных свойств. Все это наряду с повышенной твердостью и устойчивостью к истиранию является дополнительными преимуществами при изготовлении деталей кузовов авто и других изделий с вытяжкой поверхности. Кроме того, уменьшенная масса покрытия и изделий с возможностью вторичной переработки отвечают современным экологичным подходам к защите окружающей среды.


